品質保証

品質管理プロセス

原材料の管理

エースコックベトナムの原材料は、信頼できるサプライヤーから選定され、次の3つの主要な基準に基づいて厳格に評価されています。

  • 安全基準:すべての原材料は、国内外の食品衛生安全法の規定に基づく全ての指標を満たさなければなりません。
  • サプライヤーの評価とコミットメント:サプライヤーは取引開始前に審査され、毎年定期的に再評価されます。サプライヤーは食品衛生安全の認証を取得し、リスト外の添加物を使用しないこと、非遺伝子組換え(NON-GMO)であること、ならびに環境基準に準拠することを約束しなければなりません。
  • 品質管理:生産投入前に、原材料を厳格な品質検査・管理を受けます。これには、倉庫の外観検査および輸送手段の確認も含まれます。

生産工程の管理

  • 食品の品質および安全評価規格 IFS Food
  • 食品安全に関するグローバル規格 BRCGS
  • 食品安全マネジメントシステムに関する国際規格 ISO 22000:2018
  • 危害要因分析・重要管理点(HACCP)システム

最終製品の管理

ベトナムの法律および輸出市場の規制を遵守します。

  • ベトナム規格 TCVN 7879:2008
  • ベトナムおよび輸出先の国の法律規定

研究所

1.国際基準を満たす最新設備

エースコックベトナムでは、すべての原材料と製品が、食品安全衛生に関する多くの厳格な管理工程を経て出荷されます。検査結果の迅速性、正確性、適時性を保証するため、当社は国際規格ISO17025:2017を満たす最新の試験室の建設に投資しました。この試験室は、2015年に科学技術省品質認証局(BoA)から認定を受けています。「試験結果は正確性、誠実性、客観性を保証しなければならない」という方針のもと、この試験室はエースコック製品の品質を保証する基盤となっています。

2.物理化学・微生物学的試験

研究所は、食品安全局に届け出た製品品質表示に基づき、物理化学的指標および微生物学的指標を検査する任務を担っています。検査項目には、水分含有量、脂質含有量、タンパク質含有量、油脂の酸価および過酸化物価、重金属、残留農薬、その他多くの微生物学的指標が含まれます。

3.最新技術の活用

ベトナムの即席食品業界における先駆的役割を確立するため、2015年にエースコック・ベトナムはGMO(遺伝子組換え生物)検査ラボへ投資し、運用を開始しました。これは、安全な原材料の確保を目的とした画期的な一歩です。
2018年以降も、当社は残留農薬およびカビ毒の検査を専門とするクロマトグラフィーラボを整備することでリードを続け、ベトナムにおける食品安全基準の高度化に寄与しています。

4.専門性の高いスタッフ

エースコックベトナムの研究所は、専門知識が豊富な30名のスタッフチームによって運営されています。スタッフは国内外の信頼性の高い分析センターで定期的に研修やトレーニングを受けています。

商品研究開発

エースコックベトナムにおける中核的な基盤

エースコックベトナムにおいて、研究開発(R&D)は、消費者の多様なニーズに応える、美味しく高品質な製品を生み出すための中核的な基盤です。経験豊富な専門家チームと最新の研究技術を駆使し、私たちは常にレシピの改良を重ね、新しい味を開発し続けています。現在までに、エースコックは伝統的なものから独創的なものまで140種類以上のフレーバーを開発し、現代の食のトレンドを捉え、消費者の体験価値を高めています。また、R&D活動は持続可能な製品開発、栄養バランス、環境への配慮にも重点を置き、地域社会の生活の質の向上に貢献しています。

エースコックのグローバル展開戦略

エースコックは食品業界における先駆者としての役割を確立するため、最新の研究開発センターを建設します (2026年完成予定)。このセンターでは、減塩・減脂、FD (フリーズドライ) 技術、先進的な包装技術といった即席麺向けの画期的な技術や新製品、さらには健康に良い素材や植物由来の食品の研究に注力します。これは、エースコックがベトナム市場をリードするだけでなく、より美味しく、より便利で、より栄養価の高い製品ラインナップで世界市場へ飛躍するための戦略的な一歩です。

製造プロセス

ステップ

粉を混ぜる

小麦粉、ウコン溶液、各種調味料(塩、砂糖、うま味調味料、醤油、魚醤など)を、自動化された設備システム内のミキサーで均一に混ぜ合わせます。これにより、均一性と衛生安全が確保されます。

ステップ

圧延

練り上がった生地は圧延機に送られます。ここで、ローラーが生地を徐々に薄く延ばし、各製品に適したコシと厚みを生み出します。

ステップ

切り出し・成形

生地のシートは、切刃によって、太い、細い、丸い、または平たい麺に切断されると同時に、特徴的なウェーブが付けられます。

ステップ

蒸し熱

麺は密閉された蒸し器の中で、約100°Cの温度で蒸されます。これにより、均一に火が通り、自然な風味が保たれます。

ステップ

カット・枠詰め

蒸された麺は、自動カッターシステムによって一定量に裁断され、製品の種類(四角、丸など)に応じて枠に入れられます。

ステップ

乾燥

麺は以下の2つの方法で乾燥されます。

  • 油揚げ麺:植物油(パーム油)を使用し、160~165℃で約2.5分間揚げることにより、水分含有量を3%未満まで減らします。揚げ油は自然冷却技術によって分離・ろ過され、トランス脂肪酸を最小限に抑えています。最新技術の導入により、油は常に新鮮に保たれ、製品のAV(酸価)は非常に低い値(AV ≤ 2mg KOH/g油)となり、美味しさが保証されます。
  • ノンフライ麺:熱風を使用し、65~80℃で約30分間乾燥させることにより、水分含有量を10%未満まで減らします。これにより、消費者に多様な選択肢を提供します。

ステップ

冷却

送風管システムを通して麺を常温まで冷却してから包装します。

ステップ

調味料パックの投入

    • 袋麺調味料パックは自動装置によって投入されます
    • カップ麺麺は自動でカップに入れられ、その後かやくや調味料パックが加えられます。

ステップ

包装

すべての具材が揃った製品は自動で包装され、賞味期限がパッケージに直接印字されます。

ステップ

品質検査

各製品は、金属探知機、重量チェッカー、X線異物検査装置という3段階の検査を受けます。規格外の製品はラインから取り除かれ、別途定められた手順に従って処理されます。

ステップ

梱包・出荷

基準を満たした完成品は箱詰めされ、製造年月日が印字された後、倉庫に保管されます。市場へ流通する前に、QC(品質管理)部による最終的な品質検査が行われます。

粉を混ぜる

粉を混ぜる

圧延

圧延

切り出し・成形

切り出し・成形

蒸し熱

蒸し熱

カット・枠詰め

カット・枠詰め

乾燥

乾燥

冷却

冷却

調味料パックの投入

調味料パックの投入

包装

包装

品質検査

品質検査

梱包・出荷

梱包・出荷

在庫および製品の
配荷管理

エースクックベトナムは、在庫管理システムを現代化し、リアルタイムで製品の数量を正確に追跡・管理できるようにしました。これにより、企業は資源を最適化し、運営効率を向上させることが可能となりましたす。

そして並行して、広範で柔軟な流通ネットワークが、消費者に届けることを保証しています。工場から販売店まで、すべての工程が厳重に監視されており、国内外での品質とブランドの信頼性を維持する一助となっています。

エースクックの在庫管理および流通システムは、運営効率の向上により競争力を高めるだけでなく、即席麺業界におけるリーダーとしての地位を強化し、将来のグローバル展開戦略のための確固たる基盤を築いています。